我们的金属拉伸冲压过程证明:模具精度决定了深拉伸产品的质量.

深拉伸冲压过程
通过许多不同等级金属的制造经验,创迈服务于广泛的工业领域,金属冲压过程保证我们所提供的产品满足于最高效的方式,系统的测试方法可以让您确信我们所提供的是高质量的产品,我们可以提供长度在200mm以内,厚度在4.5mm以内的深拉伸零件,根据不同的高度与直径比,一些深拉伸零件需要改进,我们将会为您独特的产品提供最好的解决方案。

传送式冲压
创迈拥有110台不同的传送式设备,吨位从3吨到600吨,这个范围保证我们可以使用最合适的设备来满足客户的产品,基于最初的毛坯尺寸,产品高度,工站数量,吨位要求,冲压速度(次/分钟),设备能力,以及辅助装置的能力,传送设备适于于较大高径比的深拉伸零件,利于提高原材料的利用率,相比连续冲压技术,成本更有优势。

连续模冲压
我们的连续冲压设备的吨位从45吨到500吨,创迈的大部分拉伸零件都是由传送设备生产的,我们使用连续模生产一些高径较小的拉伸零件,我们使用最先进的冲压技术来使效率最大化,不论您的零件采用传送冲压技术,还是连续冲压技术,我们保证您都得到高质量的拉伸冲压产品。

样品开发,模具设计&模具制造
我们为客户提供设计,通过样品制作,不断修正工艺,最终提供最好的产品,通过模拟分析软件,我们在模具设计以及制造过程中,甚至在项目的最初阶段,我们的技术团队可以在产品初期提供金属流动分析。这保证最终的设计可以符合你的精度要求,创迈制造的所有拉伸产品都有极高的尺寸要求以及严格的质量要求。

先期产品开发
创迈的专家可以对规范进行建议,加强与客户的团队互动,我们可以在产品的概念阶段就与您进行讨论,包括成本分析与产品设计,所有这些活动在降低客户成本方面都起到了关键作用 – 以门锁的零部件为例,我们可以把价格昂贵的机加工零件重新设计成具有成本优势而且完全可以满足功能要求的深拉伸零件。

组装&产品增值服务
创迈为客户提供全新设计的零件,以减少客户管理多个供应商而产生的高额费用,将多个不同工艺的组装件设计为单一拉伸冲压件并实现,既减少了运输时间也降低了管理成本。我们的这类服务包括非破坏性测试,螺纹加工,卷边,钻孔,激光焊接以及电阻焊接,和全自动组装。

请联系创迈,开始您的拉伸冲压项目

每天生产

350

万件